Optični 3D merilni sistemi družbe ZEISS se uporabljajo v procesnih verigah stiskanja, upogibanja, vlečenja, stiskanja in oblikovanja za celovito zagotavljanje kakovosti:
Uporabljajo se za določanje lastnosti materiala. Pomagajo optimizirati načrtovanje in simulacijo sestavnih delov in orodij. Pospešujejo testiranje orodij in testiranje začetnih vzorcev. Poleg tega optični 3D-merilni sistemi zagotavljajo učinkovit nadzor proizvodnje in analizo sestava med serijsko proizvodnjo.
Značilnosti materiala
Poznavanje materialnih lastnosti materiala iz
pločevine zagotavlja zanesljivo podlago za načrtovanje posameznih sestavnih delov, za razvoj delujočega orodja z dobrimi učinkovitimi površinami in za realistično simulacijo.
Realistične lastnosti materialov so predpogoj za zanesljivo simulacijo in optimizacijo različic izdelkov, postavitev orodij in postopkov preoblikovanja.
Sistem ARAMIS pomaga določiti te parametre materiala.
Oblikovanje
3D-digitalizacija pomaga pri hitrem ustvarjanju in učinkoviti uporabi podatkov CAD.
3D-realne koordinate omogočajo povratni inženiring modelov, sestavnih delov in orodij. V ta namen se 3D-geometrija teh predmetov zajame na celotni površini in se prek povratnega inženiringa prenese v podatke CAD.
Učinkovito se lahko izvaja tudi pregled sestavnih delov. Funkcije za pregledovanje se dodajo neposredno v podatke CAD med postopkom načrtovanja. Takoj po izdelavi sestavnega dela je mogoč takojšen pregled.
Optični merilni sistemi zagotavljajo popolnoma samodejna odstopanja površine med celotnimi 3D dejanskimi koordinatami in podatki CAD.
Povratni inženiring modelov, sestavnih delov in orodij
Zajem geometrije celotne površine s sistemom ATOS omogoča povratno inženirstvo in prilagajanje geometrije modelov, komponent in orodij v obstoječih programskih paketih CAD.
Načrtovanje pregledov na modelu CAD
Pregled sestavnih delov je mogoče načrtovati že v fazi načrtovanja. Podatki CAD so lahko opremljeni s kontrolnimi funkcijami. Programska oprema ATOS te podatke uporabi za pregled s pritiskom na gumb.