Keramika – poiščite proizvajalce in dobavitelje

Kako je mogoče obdelati keramiko?

Keramika ima številne pozitivne lastnosti. Tako je osvojila vedno več možnosti uporabe. Že dolgo se ne uporablja več samo za izdelavo okraskov, gospodinjskih posod ali namiznega pribora. Že več kot 200 let se keramika vse pogosteje uporablja tudi pri izdelavi tehničnih izdelkov. Toda prav pozitivne lastnosti, zaradi katerih so keramični materiali tako priljubljeni, otežujejo predelavo keramike.

Težave pri obdelavi keramike

Keramika je zelo trd in krhek material. Med obdelavo keramike vedno obstaja nevarnost, da se sestavni deli zlomijo ali vsaj odlomijo ali odlomijo. Zato je potrebna zelo previdna in skrbna obdelava. Zaradi trdote keramičnih materialov je omejeno tudi število možnih rezalnih orodij za te materiale. Ker so ti materiali tudi zelo odporni na toploto in neobčutljivi na kemične vplive, toplotna obdelava in jedkanje nista več mogoča.

Različne vrste obdelave keramike

Načeloma obstajajo tri časovne točke v proizvodnji keramičnih aplikacij, v katerih je možna obdelava. Prva časovna točka je zeleno telo, tj. neizžgano oblikovano telo. V tej točki je mehanska obdelava še vedno razmeroma preprosta. Material je še vedno mehak. Z njim je treba ravnati le previdno, da se zeleni kompakt ne razleti. Upoštevati je treba tudi, da se material med sintranjem krči.

Drugi možni čas obdelave je, ko se postopek sintranja prekine. Do prekinitve pride, ko so veziva že izgorela in so v keramičnem materialu nastali prvi snovni mostovi. Material še ni tako trd in krhek. Zato ga je še vedno mogoče sorazmerno dobro obdelovati. Še vedno pride do naknadnega krčenja, vendar je to veliko manjše kot pri obdelavi zelenega telesa.

Po koncu procesa sintranja se lahko sestavni del strojno obdela. Na tej točki je obdelava sicer najtežja, vendar zagotavlja tudi največjo natančnost, saj ni več krčenja.

Katera obdelava keramike je po sintranju še vedno mogoča?

Obstajajo številna podjetja, ki ponujajo obdelavo keramike. Najpreprostejši obliki obdelave sta označevanje in dodelava izdelkov. Sem spadajo glaziranje, pečenje oznak ali metalizacija. Poleg tega je mogoča tudi mehanska obdelava. Za to so potrebni posebna tehnologija in ustrezni stroji. V ponudbi:

• enostransko ali obojestransko brušenje površin
• Valjasto brušenje, notranje in zunanje
• Vibracijsko brušenje
• Brezkončno brušenje
• Vrtanje
• Honiranje
• Lapiranje
• Obdelava z laserjem

Obdelava keramičnih komponent z laserjem

Pogosto se zahteva zelo visoka natančnost sklopov, na primer v avtomobilski industriji. To natančnost je pri keramičnih materialih običajno mogoče doseči le z naknadno obdelavo. Z laserjem lahko na površine nanesemo mikrostrukture, naredimo mikro in natančne vrtine ter zelo natančne reze. Ker se laser med obdelavo ne obrabi, je mogoče izvrtine in reze reproducirati skoraj tolikokrat, kolikor je potrebno, in so stalno natančni.