Kako je mogoče povečati število ciklov v avtomatizirani avtopralnici in hkrati skrajšati vzdrževalne intervale? Kot kaže ta aplikacija, so odgovori storitve, usmerjene k strankam od A do Ž, in visokokakovostni strojni elementi iz nerjavnega jekla.

Udo Groß-Schnellenkamp in njegova oblikovalska ekipa so si na začetku te aplikacije zastavili cilj, da bi sodobne avtopralnice postale še bolj vzdrževanju prijazne in učinkovite. Ekipa dela v podjetju MTE GmbH iz Viersna v Porenju, dobavitelju elektronskih in tehnoloških izdelkov, ki se je uveljavil tako s strokovnim znanjem kot z razvojem postopkov za avtomatizirano tehnologijo avtopralnic. Kot hčerinsko podjetje družbe CleanCar AG s sedežem v Düsseldorfu je podjetje MTE GmbH med drugim odgovorno za načrtovanje in izvajanje sistemov videonadzora v avtopralnicah. To se izvaja v bližini bencinskih črpalk in avtopralnic z namenom preprečevanja incidentov in s tem zaščite strank in zaposlenih, kot v primeru mrežnega sistema videonadzora v podružnici CleanCar v berlinskem okrožju Treptow-Köpenick, ki ga je načrtovala in izvedla družba MTE.

Po podatkih družbe CleanCar AG njene stranke storitve 28 avtopralnic, ki so razporejene po Nemčiji in Avstriji, uporabijo več kot 3 milijone krat na leto. Da bi povsod zagotovili hitro, temeljito in nemoteno delovanje, se objekti nenehno izpopolnjujejo. To velja tudi za center v Neussu, kjer je Udo Groß-Schnellenkamp s svojo ekipo v okviru tukaj opisanega projekta optimiziral pogon in strukturo naprave Top-Tex easy design. Po eni strani je bil cilj doseči takojšnje gibanje vrtljivih rok, ki jih poganjajo pnevmatski cilindri, navzgor in navzdol brez odboja. Po drugi strani pa bi morale te vedno varno doseči končni položaj, da bi bila celotna konstrukcija med neprekinjenim delovanjem zaščitena. Na ta način se lahko zaustavitve zaradi vzdrževanja in popravil skrajšajo na minimum. Da bi obvladali to nalogo, je družba MTE pri zasnovi uporabila veliko število visokokakovostnih standardnih komponent, vključno z industrijskimi amortizerji.

Zahteve, ki so stroge: Običajni blažilniki korodirajo

Udo Groß-Schnellenkamp je pri podjetju ACE Stoßdämpfer GmbH za začetne preskuse naročil nastavljive blažilnike iz serije Magnum. Zaradi robustne, sodobne tehnologije tesnjenja, visoke absorpcije energije v kompaktni zasnovi, integriranega fiksnega omejevalnika in velike pasovne širine dušenja jo projektanti štejejo za referenčni razred srednje velikih industrijskih amortizerjev. Podjetje MTE je nato s temi nastavljivimi magnumi v Neussu izvedlo začetne preskuse, da bi določilo natančne vrednosti za neprekinjeno delovanje sistema. Ta pristop je bil izbran, ker v tem primeru pomembne lastnosti niso bile znane. Med drugim je bilo to posledica valjev s krtačami, ki so pritrjeni na vrtljive roke. Niti programska oprema za projektiranje niti ACE-jev računski program, ki ga v večini primerov projektiranja ACE ali končne stranke uporabljajo za določitev idealnih blažilnikov za posamezno konstrukcijo, nista mogla predvideti, koliko vode bodo krtače med delovanjem vsrkale. Zato ni bilo mogoče natančno predvideti, kako velike bodo masne sile, ki jih je treba dušiti med neprekinjenim obratovanjem vrtljivega kolesa.

Ko so bili nastavljivi industrijski amortizerji prilagojeni glede na različne testne serije in je testno delovanje potekalo nekaj časa, se je izkazalo, da je potrebna prilagoditev amortizerjev, zlasti ker je velika količina vode, ki je vsebovala čistila, povzročila rjo na uporabljenih amortizerjih. Udo Groß-Schnellenkamp je zato stopil v stik s tehničnimi svetovalci podjetja ACE Stoßdämpfer GmbH in se z njimi dogovoril za nadaljevanje že začete serije preskusov s podobnimi nastavljivimi amortizerji, da bi se približali optimalni nastavitvi za neprekinjeno delovanje. Hkrati je bila družba ACE povabljena k izvedbi testov na kraju samem, da bi pridobila podrobnejšo sliko o stanju preskusnih blažilnikov, sistema in pogojih delovanja. V ta namen so se tehnični svetovalci iz podjetja, specializiranega za vse vrste blažilnih rešitev, odpravili v Neuss z različnimi nastavljivimi amortizerji iz bližnjega Langenfelda. To je storitev, ki jo podjetje zaradi dobro razvite prodajne strukture ponuja po vsem svetu, tudi veliko bolj oddaljenim strankam.

Družba ACE ni dosegla vodilnega položaja le zaradi storitev, ki ustrezajo visokokakovostnim izdelkom, temveč tudi zato, ker so prodajni inženirji v sodelovanju s tehničnim oddelkom sposobni prilagoditi svoje izdelke prevladujočim razmeram, dokler se ne najde optimalna rešitev. Ta sposobnost bo pomembna tudi v nadaljnjem poteku tega primera.

Briljantna rešitev: komponente iz nerjavnega jekla blažijo pri neprekinjenem delovanju

Christopher Berning je bil prodajni inženir družbe ACE, ki je pregledal okvarjene blažilnike in na kraju samem analiziral natančne zahteve. Če se ozremo nazaj, so pri tem ključno vlogo odigrali prej omenjeni okoljski pogoji: "Podjetju MTE smo zagotovili vzorce različnih nastavljivih industrijskih amortizerjev, ki jih je bilo mogoče še bolje prilagoditi silam vrtljivih rok glede na vrednosti, ki jih je določila stranka. Sprejeli smo rjo in morebitne poškodbe tesnilnega paketa zaradi vode in pralnih kemikalij, da bi ob koncu preskusnih faz prenesli določene vrednosti na enega od naših samonastavljivih industrijskih amortizerjev iz nerjavnega jekla. Na koncu je bilo ugotovljeno, da so za nalogo najprimernejši amortizerji Magnum MC3350EUM, ki smo jih natančno prilagodili razmeram na kraju samem in jih nato namestili," pojasnjuje.

Omenjeni tipi so konstrukcijski elementi M33x1,5 mm, vsak tehta 1,5 kg in ima hod 23,2 mm. Zaradi neprekinjenega navoja jih je enostavno vgraditi v katero koli konstrukcijo, tudi obstoječo, odlikuje pa jih absorpcija energije 170 Nm/potek. To pomeni absorpcijo energije 75 000 Nm na uro, s čimer so kos neprekinjenemu delovanju v zelo obremenjenih avtopralnicah, kakršne uporablja podjetje CleanCar. Ob konicah se v vsaki poslovalnici opravi več kot 120 pranj na uro. Učinkovite mase od najmanj 100 kg do največ 420 kg, ki jih ti strojni elementi blažijo s časom ponastavitve bata 0,03 sekunde brez odboja, prav tako zagotavljajo zadostno razdaljo. To še posebej velja v tem primeru, ko je bilo treba znani masi vrtljivih ročic dodati še maso valjev krtač in kot neznani dejavnik še maso stalno spreminjajočih se količin vode, ki jih vsebujejo.

V tem primeru je bilo za podjetje MTE ključnega pomena, da je v vodilnem podjetju na trgu tehnologije industrijskega blaženja udarcev našlo partnerja, ki se je ne le zelo hitro odzval na specifično situacijo, temveč je bil tudi sposoben dobave v kratkem času, tako dobesedno kot pregovorno.