Kdor na leto izdela 1 milijardo kovinskih žebljičkov, lahko poroča, da proizvodnja poteka nemoteno. Umetnost je v tem, da tudi zahtevni koraki delujejo brez težav. S tem zaščitimo delavce, hkrati pa skrajšamo zastoje in obdobja vzdrževanja. Družbi KeyTec Netherlands B.V. v sodelovanju z družbo ACE Stoßdämpfer GmbH to zgledno uspeva.
V skladu z motom "Industrializiramo vaše ideje!" podjetje KeyTec že od leta 1999 podpira stranke z vsega sveta z visoko natančnimi kovinskimi deli in plastičnimi komponentami od majhnih do velikih količin. Kot dobavitelj med podjetji na svojem sedežu v Sittardu na Nizozemskem izvaja široko paleto rešitev za avtomobilsko, energetsko in potrošniško industrijo ter za komercialne stranke. Spekter sega od posameznih delov in večtehnoloških izdelkov do podsklopov in sklopov. To vključuje tudi njihovo površinsko obdelavo in montažo prek kovinskega žigosanja, upogibanja in globokega vlečenja ter brizganja plastike in sorodnih tehnologij.
Partnerji od prototipa do serijske proizvodnje
Podjetje KeyTec kot družinsko podjetje v zasebni lasti deluje projektno usmerjeno, s hitrimi komunikacijskimi sredstvi in hitrim odzivom na vprašanja strank. V proizvodnih obratih in podružnicah na Nizozemskem, Češkem in Kitajskem je poudarek na načrtovanju za proizvodnjo, kratkih rokih izvedbe in tesnem sodelovanju z izbranimi evropskimi in azijskimi proizvajalci orodij ter partnerji za opremo za avtomatizacijo. To vključuje tudi tehnično prodajno ekipo podjetja ACE Stoßdämpfer GmbH, ki ima že več kot 15 let sedež na Nizozemskem in je odgovorna za države Beneluksa. Sinergije s proizvajalci in partnerji, kot je ACE, služijo vsem končnim strankam podjetja KeyTec z vidika časa za uvajanje na trg, skupnih stroškov lastništva, kakovosti in učinkovitosti.
Ta pragmatičen in v rešitve usmerjen pristop ustvarjalno in izkušeno osebje podjetja KeyTec vsak dan uporablja pri vseh izzivih strank za industrializacijo izdelkov in sklopov. Podjetje je certificirano po standardih IATF 16949, ISO 9001 in ISO 14001 ter prepriča z rešitvami, usmerjenimi v prihodnost, kar dokazuje naslednja aplikacija.
Želeno: Enostavnejša uporaba pri obdelavi kovin
Podjetje KeyTec za različne stranke iz elektronske industrije izvaja določene delovne korake za proizvodnjo baterij. Ti so opremljeni s posebnimi čepi, ki jih na sedežu v Sittardu v triizmenskem obratovanju v različnih izvedbah letno proizvedejo približno milijardo kosov. Za to so potrebni stroji, ki hitro in natančno pretvarjajo žico ter hkrati zagotavljajo enotno kakovost z visoko produktivnostjo. Obdelava poteka iz zvitka, pri čemer se ravnanje, rezanje in hladno oblikovanje izvajajo v stroju. Vsakih osem ur, enkrat na izmeno, osebje teh strojev oskrbuje te stroje z novim materialom. V ta namen je treba odpreti zgornje pokrove stroja, ki tehtajo približno 45 kg. To je potrebno tudi redno, ko je treba očistiti orodja strojev. V redkih primerih okvar strojev morajo pokrovi omogočati hiter dostop do strojev, njihovih vzvodov in vpenjalnih čeljusti ter sistemov vpenjalnih orodij, pa tudi do prečnih drsnikov in glav v njih.
Pomemben razlog za precejšnjo težo nape je, da naj bi zaprto ohišje stroja učinkovito izoliralo hrup pri delu zaradi varnosti in zdravja pri delu. Poleg tega morajo biti vgrajeni pogoni ter elektronika in centralno mazanje z vseh strani zlahka dostopni vzdrževalcem. Za to sta med drugimi deli na vsakem pokrovu poskrbeli dve industrijski plinski vzmeti. Ti sestavni deli, ki jih zagotavlja družba ACE in so pripravljeni za vgradnjo, ne potrebujejo vzdrževanja in so zatesnjeni tipa GS-28-200-EE-920N, so trpežni in napolnjeni s plinskim dušikom pod pritiskom. S silo raztezanja, ki prvotno znaša 920 Newtonov (N) na plinsko vzmet, zanesljivo podpirajo mišično moč osebja pri odpiranju in zapiranju nape. Z vidika večje ergonomije in nadaljnje razbremenitve zaposlenih so tehniki podjetja KeyTec prodajne inženirje podjetja ACE na Nizozemskem povprašali o drugih načinih za izboljšanje udobja pri delu in pametno posodobitev obstoječih orodnih strojev.
Najdeno: V kombinaciji z obstoječimi plinskimi vzmetmi: Industrijski POWERISE® v kombinaciji z obstoječimi plinskimi vzmetmi
Han Titulaer iz prodajne ekipe Beneluksa je nato omenil povezanost družbe ACE s skupino Stabilus Group in predstavil elektromehanske pogonske sisteme, imenovane Industrial POWERISE®. Podobne komponente, ki jih zagotavlja Stabilus, že vrsto let zanesljivo opravljajo svoje storitve že milijonkrat kot pogoni na zadnjih vratih ter na pokrovih motorjev in prtljažnikov v najrazličnejših modelih najbolj znanih avtomobilskih proizvajalcev.
Te komponente, ki so jih tehnične ekipe podjetij ACE in Stabilus v zadnjih letih prilagodile in izpopolnile za industrijsko uporabo, so zato primerne tudi za 45 kg težke pokrove na orodjarnah v Sittardu - v kombinaciji z že vgrajenimi plinskimi vzmetmi. S pomočjo njihovih razteznih sil, ki so bile zmanjšane na 700 N na enoto z zmanjšanjem dušika s pomočjo tehnologije ventilov družbe ACE, je ekipa ugotovila, da so aktuatorji IPR35-V-24A-200-8-65C najprimernejše komponente za ta posebni primer, da se poveča udobje operaterja.
Ko so ti industrijski POWERISE® enkrat nameščeni in po želji napajani prek 12- ali 24-voltnega priključka, zanesljivo omogočajo premike hoda dolžine 200 mm pri korakih vretena 8 mm na obrat s pritiskom na gumb. Pri tem se dvigovanje in spuščanje izvaja z dodatno silo 65 N na aktuator v kombinaciji s plinskimi vzmetmi. Ralf Küppers iz tehnične prodaje in Robin Hilke, produktni vodja družbe ACE za industrijski POWERISE®, sta na kraju samem v podjetju KeyTec določila te natančne vrednosti, pri čemer je bilo mogoče električni krmilni sistem prek analognih vmesnikov natančno prilagoditi tudi pokrovom stroja.
Na splošno so novi aktuatorji podjetja ACE na voljo z razmikom vretena med 2 in 25 mm, nato pa prevzamejo dvigovanje, spuščanje in pozicioniranje po želji s silami med 250 N in 4.000 N. Z razponom hoda med 50 mm in 350 mm lahko tako konstruktorji izberejo natančno ter zmogljivo in vsestransko vertikalno in horizontalno krmiljenje gibanja. Poleg tega lahko ta rešitev deluje tudi kot sistem za samodejno pozicioniranje za njihove aplikacije. Ker je raven hrupa pogona le 55 dB (A), industrijski POWERISE® omogoča tudi tiho delovanje. Zaradi teh prednosti je integracija novih pogonov družbe ACE idealna za lopute, pokrove in vertikalne linearne nastavitve.
V opisani aplikaciji se kot dodatna prednost izkaže, da kombinacija s plinskimi vzmetmi ACE razbremeni pogon, kar pomeni, da je lahko teža večja, premikanje z roko bolj ergonomično in hitrost premikanja večja. V praksi podjetja KeyTec Netherlands B.V. v Sittardu je to sinonim za lažje upravljanje, hitrejši dostop do notranjosti stroja in večje zadovoljstvo vseh udeleženih strani s kakovostjo delovnih procesov in zmanjšanjem hrupa.
