Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH

Inline računalniška tomografija

Z napravo VoluMax lahko preverite 100 % svojih sestavnih delov glede proizvodnih napak. Informacije o poroznosti komponent ali pravilni konfiguraciji sklopov prejmete v nekaj sekundah. Rezultat: končnim strankam dostavite le popolnoma preizkušene sestavne dele

Popolnoma avtomatizirano 3D-testiranje obdelovancev ponuja pomembne prednosti v primerjavi z običajnimi 2D-tehnikami testiranja. Medtem ko je bilo doslej mogoče zaznati le napake na sestavnih delih, kot so poroznosti, je zdaj mogoče oceniti njihovo velikost in lokacijo v sestavnem delu. To omogoča opredelitev za izdelek specifičnih območij znotraj komponente, v katerih se lahko kot merilo za vrednotenje komponente uporabijo različne velikosti votlin. Vrednotenje z računalniško tomografijo se uporablja za dele iz litega aluminija in drugih NF materialov ter za plastične komponente v avtomobilski industriji, medicinski tehnologiji in strojništvu.

Rezultati 3D, ki jih daje VoluMax, se uporabljajo za analizo poroznosti, nadzor sestavljanja in meteorološko preverjanje preprostih dimenzij

Popolnoma avtomatizirano polnjenje

VoluMax vključuje znanje in izkušnje družbe Carl Zeiss na področju inline meroslovja in zagotavlja optimalno vključitev CT v proizvodno linijo z avtomatiziranim robotiziranim polnjenjem. Programska integracija CT v proizvodno fazo zagotavlja, da je rezultate preskusov mogoče sledljivo dokumentirati in arhivirati za komponente, pomembne za varnost

Prednosti

• Zmanjšanje števila izmeta z oceno velikosti in lokacije napak v sestavnem delu

• Zmanjšanje stopnje zavrnitve s povratnimi informacijami o rezultatih meritev

• Od uporabnika neodvisni rezultati preskusov z uporabo inovativne programske opreme za ocenjevanje velikosti in lokacije napak

• Sledljivost kakovosti izdelka z mrežnim povezovanjem rezultatov preskusov in proizvodnih podatkov