CNC rezkalni stroji Najdi proizvajalca na spletu

Rezkalni stroji CNC (Computerized Numerical Control) so računalniško krmiljeni obdelovalni stroji, ki se uporabljajo za natančno izdelavo obdelovancev iz materialov, kot so kovina, plastika ali les, z rezkalnim orodjem na podlagi digitalnih podatkov CAD/CAM.

Krmilni sistem premika orodje in/ali obdelovanec vzdolž določenih osi, običajno 3 do 5, da bi samodejno in s ponavljajočo se natančnostjo izdelal oblike, obrise, luknje ali kompleksne geometrije.

V nadaljevanju boste našli funkcionalnost in vrste rezkalnih strojev CNC, pa tudi korake postopka rezkanja, področja njihove uporabe, prednosti ter informacije o njihovem vzdrževanju in negi:

Kako delujejo rezkalni stroji CNC:

Pri rezkanju CNC gre za subtraktivni proizvodni postopek, pri katerem se material odstranjuje s polizdelka (obdelovanca), da se ustvari želeni del. Postopek se izvaja z vrsto računalniško vodenih gibov vrtečega se rezalnega orodja.

Pomembni sestavni deli in njihove funkcije:

1. Krmilna enota CNC: Ta upravlja stroj na podlagi računalniškega programa. Pošilja ukaze motorjem osi in rezkalnemu orodju ter nadzoruje celoten postopek.
2. Rezalna glava (rezalno orodje): Rotirajoča rezalna glava (rezkar) odstranjuje material z obdelovanca, da ustvari želene oblike. Obstajajo različne vrste rezkarjev (npr. kroglični rezkarji, čelni rezkarji), ki se izberejo glede na uporabo in material.
3. Osi (X, Y, Z): Stroji za rezkanje CNC delujejo v več oseh (običajno 3 do 5 osi). Te osi nadzorujejo gibanje glave za rezkanje in obdelovanca.
   X-os: Premikanje glave za rezkanje v levo in desno.
   Os Y: Gibanje naprej in nazaj.
   Os Z: Gibanje navzgor in navzdol.
4. 4. in 5. os: Pri 4- in 5-osnih rezkalnih strojih CNC se lahko rezkalna glava vrti tudi okoli različnih osi, kar omogoča kompleksnejšo obdelavo.
5. Naprava za vpenjanje: Obdelovanec je pritrjen v vpenjalo ali posebno napravo, tako da med rezkanjem ne zdrsne.
6. Menjalnik orodja: Avtomatizirani stroji CNC imajo pogosto menjalnik orodij, ki samodejno menja različna orodja za rezkanje glede na fazo obdelave.

Vrste strojev CNC za rezkanje:

V tem pogledu se razlikujejo po številu osi in vrsti obdelave.

1. 3-osni rezkalni stroji: Ti stroji delujejo po oseh X, Y in Z. Primerni so za preproste postopke obdelave, kot sta površinsko rezkanje in žepno rezkanje.
2. 4-osni rezkalni stroji: Poleg osi X, Y in Z imajo še dodatno rotacijsko os. To omogoča kompleksnejše postopke strojne obdelave, kot je rezkanje na več straneh obdelovanca.
3. 5-osni rezkalni stroji: Ti stroji so najbolj prilagodljivi, saj imajo dve dodatni rotacijski osi. To pomeni, da je mogoče izdelati posebej zapletene dele z več koti in oblikami.
4. Vodoravni rezkalni stroji: Pri teh strojih je rezkalna glava nameščena vodoravno, kar je prednost pri nekaterih nalogah, kot je rezkanje dolgih obdelovancev ali težkih sestavnih delov.
5. Navpični rezkalni stroji: Višinsko rezkanje: rezkalna glava je nameščena navpično in je primerna za večino standardnih nalog rezkanja.
6. Portalni rezkalni stroji: Pri tem se orodje premika na portalu nad obdelovancem. Primerni so zlasti za natančno obdelavo velikih, težkih ali kompleksnih sestavnih delov, na primer v strojništvu, ladjedelništvu ali letalstvu.

Koraki v postopku rezkanja za rezkalne stroje CNC:

1. Načrtovanje in programiranje:
   Za načrtovanje obdelovanca se uporablja programska oprema CAD (računalniško podprto načrtovanje), za izdelavo programa CNC (G-koda) pa programska oprema CAM (računalniško podprta proizvodnja).
2. Nastavitev:
   Obdelovanec se pritrdi na mizo stroja, stroj pa se opremi z ustreznim orodjem za rezkanje.
3. Rezkanje:
   Program CNC natančno nadzoruje gibanje stroja, medtem ko orodje za rezkanje odstranjuje material z obdelovanca, dokler ni dosežena želena oblika.
4. Pregled in dodelava:
   Po rezkanju se obdelovanec pregleda. Po potrebi sledi naknadna obdelava, kot so brušenje, vrtanje ali poliranje.

Uporaba strojev CNC za rezkanje:

V številnih industrijskih panogah se uporabljajo rezkalni stroji CNC, ki so zaradi svoje natančnosti in prilagodljivosti še posebej primerni za kompleksne obdelovalne naloge.

1. Strojništvo:
CNC rezkanje se uporablja za izdelavo strojnih delov in natančnih komponent, ki zahtevajo natančne tolerance.

2. Avtomobilska industrija:
Proizvodnja delov motorjev, ohišij menjalnikov, delov podvozja in drugih natančnih avtomobilskih sestavnih delov.

3. Letalska in vesoljska industrija:
Proizvodnja letalskih sestavnih delov, kot so krila, turbinske lopatice in strukturni deli iz aluminija, titana in drugih visoko zmogljivih materialov.

4. Medicinska tehnologija:
Proizvodnja medicinskih vsadkov, protetike in kirurških orodij, ki zahtevajo izjemno natančne dimenzije.

5. Elektronska industrija:
CNC rezkanje se uporablja za izdelavo ohišij in sestavnih delov za elektronske izdelke, pogosto iz materialov, kot sta aluminij ali plastika.

6. Proizvodnja in oblikovanje pohištva:
Obdelava lesa: natančna obdelava lesa ter izdelava oblikovalskih predmetov in pohištva po meri.

Prednosti strojev CNC za rezkanje:

• Prednosti rezkalnih strojev CNC: rezkalni stroji CNC so izredno natančni in lahko ohranijo tolerance v območju mikrometrov.
• Ko so enkrat programirani, je mogoče postopke ponoviti, ne da bi se pri tem zmanjšala natančnost.
• Stroji CNC so avtomatizirani, kar zmanjšuje število človeških napak in skrajšuje čas proizvodnje.
• Obdelujejo lahko različne materiale, vključno s kovinami (kot so jeklo, aluminij, titan), plastiko, lesom in kompoziti.
• Rezkalni stroji CNC se lahko uporabljajo za izdelavo zelo zapletenih oblik in sestavnih delov, ki bi jih bilo z ročnimi stroji težko ali nemogoče izdelati.

Vzdrževanje in nega rezkalnih strojev CNC:

Ustrezno vzdrževanje je ključnega pomena za podaljšanje življenjske dobe stroja in zagotavljanje natančnosti:

• Redno je treba odstranjevati ostružke in prah, da ne bi vplivali na natančnost stroja.
• Gibljive dele je treba redno mazati, hladilni sistem pa vedno preverjati, da se prepreči pregrevanje.
• Rezkalna orodja se sčasoma obrabijo, zato jih je treba redno menjati, da se ohrani kakovost obdelave.
• Gibanje osi je treba redno kalibrirati, da se zagotovi natančnost.

Rezkalni stroji CNC so zelo natančni in vsestranski obdelovalni stroji, ki se uporabljajo v različnih panogah za obdelavo kovin, plastike in drugih materialov. Njihovo delovanje temelji na krmiljenju z računalniško oblikovanimi programi, ki usklajujejo premike rezkalnih orodij in obdelovancev v več oseh.

V nadaljevanju najdete pregled najpomembnejših meril, na katera morate biti pozorni pri nakupu rezkalnih strojev CNC:

Pri nakupu rezkalnih strojev CNC morate upoštevati številne dejavnike, da bi zagotovili, da izbrani stroj izpolnjuje vaše zahteve in ponuja dobro razmerje med kakovostjo in ceno.

• Določite, katere vrste delov želite izdelovati (npr. preproste sestavne dele, zapletene oblike) in iz katerih materialov (kovina, plastika, les).
• Izmerite največje dimenzije obdelovancev in izberite stroj, ki lahko obdeluje to velikost.
• Število osi: Izberite med 3-, 4- ali 5-osnimi stroji, odvisno od zahtevnosti želene obdelave.
• 3-osni: Idealen za preproste postopke strojne obdelave.
• 4-osni: Omogoča obdelavo z več strani.
• 5-osni: Za kompleksne geometrije in aplikacije v letalski in medicinski tehnologiji.
• Vodoravni ali navpični: Vodoravni rezkalni stroji so boljši za dolge obdelovance, medtem ko se navpični stroji pogosto uporabljajo za standardne aplikacije.
• Hitrost vretena: Večje hitrosti omogočajo hitrejšo obdelavo, vendar glede na material niso vedno potrebne.
• Moč vretena: Pozornost namenite moči motorja, ki vpliva na učinkovitost obdelave in zmožnost obdelave materiala.
• Menjava orodja: Avtomatizirana menjalnika orodij lahko znatno povečata produktivnost. Preverite, kako hitri in prilagodljivi so ti sistemi.
• Pozanimajte se o tolerancah, ki jih stroj lahko doseže, in jih primerjajte z zahtevami vaših aplikacij.
• To je pomembno za serijsko proizvodnjo, saj tako zagotovite, da je vsaka serija enaka.
• preverite, ali je nadzorni sistem uporabniku prijazen in združljiv z običajnimi programi CAD/CAM.
• Prepričajte se, da je stroj mogoče enostavno programirati, zlasti če so potrebne prilagoditve.
• Bodite pozorni na garancijske pogoje in tehnično podporo, ki je na voljo.
• Upoštevajte svoj proračun, vendar ne pozabite, da dražji stroj pogosto ponuja boljšo zmogljivost in daljšo življenjsko dobo.
• Pozanimajte se o dolgoročnih stroških vzdrževanja, potrošnega materiala in rezervnih delov.
• Preverite, ali je stroj mogoče opremiti z dodatki, kot so sistemi hladilne tekočine, vpenjalne naprave ali merilna orodja.
• Modularni stroj omogoča prihodnje razširitve ali prilagoditve.
• Bodite pozorni na varnostne funkcije stroja, kot so stikala za zaustavitev v sili, zaščitni pokrovi in nadzorni sistemi.
• Dobro zasnovan stroj mora biti enostaven za uporabo in varen, da se izognete nesrečam.
• Številni proizvajalci ponujajo usposabljanje, ki vam pomaga pri učinkoviti uporabi stroja.
• Dobra storitev za stranke je ključnega pomena, če se pojavijo težave ali če potrebujete pomoč.

Pri nakupu usmerjevalnika CNC morate skrbno preučiti vse zgoraj navedene vidike, da boste sprejeli utemeljeno odločitev. Dobro izbran stroj lahko poveča produktivnost, zmanjša proizvodne stroške in izboljša kakovost izdelanih delov.

Stroje za rezkanje CNC lahko kupite pri različnih dobaviteljih. Izčrpne informacije o proizvajalcih in dobaviteljih rezkalnikov CNC z vsega sveta najdete na Exportpages.