Specifikacija
Dodatno utrjena silikonska guma za izdelavo kalupov, ki se imenuje tudi dodatno utrjena silikonska guma in platinasto utrjena silikonska guma, je običajno dvokomponentna tekoča silikonska guma, vulkanizirana pri sobni temperaturi (RTV-2).

Uporaba
Dodatno utrjena silikonska guma ima široko uporabo, na primer za izdelavo kalupov za živila (sladkarije, torte, piškote, čokolado, ledene kocke, fondant itd.), nakit, pnevmatike, hitro izdelavo prototipov, litje, realistične maske, izdelke iz epoksi smole, sveče, vakuumsko penjenje, izdelavo protetičnih prsi, umetne kože, človeškega telesa, igrač za odrasle, otroških bradavic za hranjenje, ohišja za telefon itd.

Tehnični parametriKoda modela
GTSIL-P10
GTSIL-P15
GTSIL-P20
GTSIL-P25
GTSIL-P30
GTSIL-P35
GTSIL-P40
Trdota - ShoreA
8-10
14-16
19-21
24-26
28-30
34-36
38-42
Viskoznost - Cps
3000-5000
4000-6000
4000-7000
5000-8000
6000-9000
6000-10000
4000-6000
Mešalno razmerje - %
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
Tržna trdnost - KN/m2
14-17
16-18
18-22
22-26
20-23
16-19
12-16
Natezna trdnost - Mpa
3.5-5,5
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
3,5-5,5
Krčenje - %
0,10%
0,10%
0,10%
0,10%
0,10%
0,10%
0,10%
Raztezek - %
500-600%
500-600%
500-600%
400-500%
400-500%
350-500%
300-450%

Kako uporabljati

1.Priprava podlage
Površina izvirnika mora biti čista in brez sipkega materiala. Po potrebi, zlasti pri poroznih podlagah, uporabite ustrezno sredstvo za ločevanje, kot je vazelin ali milna raztopina.

2. Mešanje
Pred uporabo temeljito premešajte del A (silikonska osnova), saj lahko pri daljšem skladiščenju pride do ločevanja polnila.
V čisti posodi odtehtajte 100 gramov dela A (silikonska osnova) in 3 grame dela B (utrjevalec). Mešajte, dokler se sredstvo za utrjevanje popolnoma ne razprši v osnovi. Lahko mešate ročno ali mehansko, vendar ne mešajte dlje časa in ne dovolite, da bi temperatura presegla 35 °C (95 °F). Mešajte ustrezno majhne količine, da zagotovite temeljito mešanje dela A (silikonska osnova) in dela B (utrjevalno sredstvo).

Zelo priporočljivo je, da se zajeti zrak odstrani v vakuumski komori, tako da se mešanica popolnoma razširi in nato sesede. Po nadaljnjih 1-2 minutah v vakuumu je treba mešanico pregledati in jo je mogoče uporabiti, če v njej ni zračnih mehurčkov. Pri vakuumskem odstranjevanju zraka se prostornina mešanice poveča za 3-5-krat, zato je treba izbrati ustrezno veliko posodo.

Pozor: dolgotrajen vakuum iz mešanice odstrani hlapne sestavine, kar lahko povzroči slabo strjevanje debelega prereza in netipične lastnosti.

Opomba: Če ni na voljo opreme za vakuumsko odzračevanje, lahko ujetje zraka zmanjšate tako, da zmešate majhno količino dela A (silikonska osnova) in dela B (utrjevalno sredstvo), nato pa s čopičem pobarvate original z 1-2 mm debelo plastjo. Pustite pri sobni temperaturi, dokler se na površini ne pojavijo mehurčki in se plast ne začne strjevati. Zmešajte še dodatno količino osnove in utrjevalca ter nadaljujte na naslednji način, da dobite končni kalup.

3. Vlivanje mešanice in strjevanje
Zmešani del A (silikonska osnova) in del B (sredstvo za strjevanje) čim prej vlijte na original, pri čemer se izogibajte zadrževanju zraka. Kataliziran material se bo pri sobni temperaturi (22 °C-24 °C/ 71,6 °F-75,2 °F) v 24 urah strdil v prožno gumo in kalup se lahko nato loči od izvirnika. Če je delovna temperatura precej nižja, bo čas strjevanja daljši. Če sta sobna temperatura ali vlažnost zelo visoka, se delovni čas katalizirane zmesi skrajša. Končne mehanske lastnosti kalupa bodo dosežene v 7 dneh.